Известно, что классическим способом на токарном станке изготовить относительно глубокое отверстие длинной более 10 диаметров не возможно. Это связано с тем, что сверло закреплено неподвижно в задней бабке станка и при сверлении, какое бы оно жёсткое не было –уводит отверстие в сторону от осевой линии.
Для изготовления глубоких отверстий на токарном станке используется множество способов и приспособлений. Но все они с водятся к соблюдению следующих условий:
- Длинное сверло.
- Постоянное вращение сверла даже с не большой скоростью.
- Постоянная подача СОЖ.
При выполнении этих двух условий можно получить глубокое отверстие с минимальным уводом в сторону сверла на длине более 10 диаметров.
Как уже было заявлено выше — если длинное сверло не вращать, то сверло всегда уводит в сторону.
Практика показала, что постоянно вращать сверло не нужно. Достаточно совершать ритмические колебательные движения сверла.
Приспособление для механического вращения сверла в задней бабке станка для выполнения разовых задач покупать не выгодно, поэтому для разовых работ достаточно просто изготовить следующую простую насадку – держатель сверла на вращающийся центр задней бабки станка.
В конструктивном плане насадка представляет собой цанговый патрон для длинного сверла в стальном основании с рёбрами ручного вращения, см. рис. № 7.1. Внутрь основания подводится смазочно-охлаждающая жидкость от системы подачи СОЖ токарного станка.
Рис. № 7.1. Цанговый патрон со сверлом и подводом СОЖ. Одевается на вращающийся конус.
Основание плотно одевается на вращающийся центр задней бабки токарного станка, см. рис. № 7.2.
Рис. № 7.2. Цанговый патрон со сверлом на вращающемся конусе.
Принцип работы простой. Задней бабкой подводится сверло к заготовке, в момент сверления оператор совершает рукой постоянные ритмические качательные движения, см. рис. № 7.3.
Рис. № 7.3. Способ глубокого сверления с покачиванием.
Таким образом для разовых операций по глубокому сверлению нет смысла приобретать дорогостоящую оснастку, а изготовить заявленную выше насадку на вращающийся центр задней бабки станка.