Задача № 16
Дата публикации: 04.01.2024 года
Задача от: Ашот
Наш завод производит стальной прокат с полимерным покрытием. Задача – повысить любым способом энергетическую эффективность участка перемешивания полимерных материалов.
В наличии 8 лопастных классических мешалок, которые обеспечивают краской линию по производству полимерного стального листа. Четыре из них работают постоянно. Экспериментировали с различными типами мешалок для 200 литровых бочек – лопастные, пропеллерные, турбинные, специальные… с пневмо и электроприводами. Работали с многими производителями миксеров.
На поверку, оказалось, что все типы мешалок по электропортеблению примерно одинаковые и незначительно отличаются только временем и особенностями технологического процесса доводки краски до требуемой консистенции. В условиях нашего производства это не актуально, т.к. нужно выдать бочку с краской строго в заданное время и место…
Прошу предложить более эффективный и менее энергозатратный способ перемешивания краски.
Я занимаюсь профессионально этой тематикой. Полагаю, что это тупиковая затея с уменьшением энергопотребления.
Производители мешалок, о которых Вы говорите, и с которыми Вы экспериментировали, обязаны были об этом Вам сообщить.
Хотя, за Ваши деньги можно и тупиковую ветвь долго развивать.
Вешать лапшу на уши заказчика.
Каждый тип мешалок предназначен для строго определённого типа задач.
Всё что, возможно, уже известно.
Сейчас перспективные направления в этой области, это только увеличении скорости достижения заданной консистенции раствора, т.е. уменьшение времени на достижение заданной цели. Проанализируйте все известные патенты, и Вы поймете, о чем я говорю.
Про энергопотребление никто речи не ведёт, т.к. это второстепенный и не важный фактор в реализации первостепенной задачи.
Как то так.
Ашот, получив задачу – был по началу удивлен. Что можно предложить Вам, если Вы проверили все типы существующих мешалок?
Оказывается, есть здесь поле для творчества. Полагаю, что основываться оно должно на спиральных вихревых многомерных торовых течениях.
Спиральное, или вихревое многомерное движение часто встречается в природе. Движение планет, движение отдельных потоков воды или воздуха в смерчах, торнадо, водоворотах.
По спиральным кривым движутся элементарные частицы в силовых полях.
По спиралям растут листья деревьев и лепестки цветов.
Если предположить, что такая форма идеально подходит, чтобы сохранять энергию, то в разрезе Вашей задачи, предлагается перемешивание проводить в многомерных спиральных торовых вихревых течениях по типу канатной свивки, в которых каждая жила каната представляет собой отдельный вихревой поток сред или одномерное течение.
Вчера в гараже проверял жизнеспособность предположения, применительно к Вашей задаче.
https://www.youtube.com/watch?v=fIJZrQcDkuI
Я раньше экспериментировал с такими течениями, но только в качестве поиска самоподдерживающей силы и исследования температурных эффектов, например вот один из моих НИОКР 3 трёхлетней давности:
https://www.youtube.com/watch?v=1dwSOWkv3hk
Оказывается, при превышении скорости вращения ротора выше 1000 об. мин. – ротор само балансируется, пропадают даже малейшие биения
https://www.youtube.com/watch?v=Z2GVQf5b7ZY
и в это время амперметр фиксирует уменьшение потребляемого тока, КАК РАЗ ТО, ЧТО ВАМ И НУЖНО!!!.
Публикацию по теме запроса разместил 10.01.2024 года здесь: Многомерное перемешивание
PS:
К тому же Ашот, раз вы работаете в области металлургии, у Ваших инноваторов, знаю, есть проблемы, куда девать мелкий угольный отсев. Поэтому, также провел эксперимент с помолом водного раствора древесного угля в такой многомерной вихревой системе. Предположил, что такая идея должна быть самая оптимальная для производства водоугольного топлива для котельных, где – уголь (60÷70 %) + вода (30÷40 %); средний размер частиц — 50÷70 мкм (до 120 мкм). Но об этом чуть позже…
С уважение,
Хаустов Владимир.
Владимир Игоревич, по водо-угольному топливу сегодня поговорил с менеджером по инновациям нашей компании, который совместно с одним институтом раньше вёл это направление. Да, есть большой потенциал.
Получается можно диспергировать абсолютно всё углеродсодержащее в пыль, смешать с водой и сжечь. Да ещё и сэкономить на штрафах загрязнения воздуха.
У них практический результат упёрся в фракционный состав углерода и проблемы испарения воды при розжиге и горении в печи. Говорит, конкурировать с мазутом можно, но только ценой уменьшения фракционного состава углерода ниже среднего, % воды или внесением изменений в конструкцию печи. С энергетической точки зрения это всё чересчур затратно. В таких условиях простая замена мазута на ВУТ на действующей печи становится нерентабельной.
Наш менеджер по инновациям заинтересовался вашей идеей по ультратонкому диспергированию в закрученных течениях. Просим направить подробную информацию на адрес: ashot_1995@internet.ru
С благодарностью за идеи, Ашот.
Ашот, краудсорсинговая площадка тем и ценна, что позволяет всем заинтересованным лицам предлагать различные решения сложных изобретательских задач. Здесь нет ни от кого секретов, поэтому вместо электронной переписки предлагаю оформить здесь новую задачу. А я пока подготовлю для Вас публикацию по тематике.
С уважением,
Хаустов Владимир.